三种水性工业漆涂装体系：

输送调漆系统。

因为水是一种腐蚀性环境介质，会影响金属材料的腐蚀，对企业设备造成损坏，通过离子产生不同的金属，不仅会使漆膜变黄，还会降低漆膜的防腐能力。因此，水性工业漆的油漆储存容器和输送管道应由不锈钢公司制造，并应通过分析化学钝化技术进行处理。对于涂装线中的油漆调节系统和搅拌机，应选择低剪力数据类型作为背压调节阀。油漆输送管道连接应避免死角。最好使用一些二线输送信息系统，增加管道，以增加经济循环给料泵的压力和流量。油漆搅拌机的循环发展速度应为0.15m/s。油漆调节室的温度一般控制在成本低于中国漆（3±1）℃。水性工业漆的储存稳定社会条件为5~30℃/6个月。

静电喷涂系统。

水性工业漆电阻小于0.1m，且存在高压泄漏，应采用专用静电喷涂设备，一般采用外部电动漆传动系统。

加热干燥系统。

水性漆中水的蒸发率较低，闪烁或干燥时间与湿度有关。应采取措施防止涂层损伤。在喷涂溶剂基盖光泽涂层之前，应将引物膜中的剩余溶剂控制在10%以下，以防止涂层损坏。减少水的闪烁或干燥，干燥部分的湿度，提高水的蒸发率，在低温下加热和干燥，防止水悬浮。红外加热用于加热60至80摄氏度，保暖时间从2到3分钟不等。用于降低闪光室中循环空气的湿度，提高闪光干燥室的空气温度。